35089 شنبه تا چهارشنبه از 8:30 صبح تا 5 عصر
پنج شنبه از 8:30 تا 12 ظهر
گروه فلز کاتالوگ 

با بیش از ربع قرن تجربه در زمینه ارائه انواع محصولات استنلس استیل

درباره گروه فلز

گروه فلز در سال 1371 با هدف خدمت به تولید کنندگان و صاحبان صنایع تاسیس گردید ...

بیشتر بدانید ...

استنلس استیل 410 مارتنزیتی

[410 STAINLESS STEEL]

قیمت ورق استیل؛ فروش انواع ورق استیل صنعتی و ورق استنلس استیل در آلیاژ و ضخامت های مختلف. با حرفه‌ای‌ها خرید کنید تلفن: 35089-021

 

1-مقدمه استنلس استیل 410

استنلس استیل 410 از خانواده مارتنزیت ها بوده و مقاومت در برابر خوردگی عالی به اضافه استحکام بالا و سختی را فراهم می کند، و در هر دو شرایط آنیل و سخت شده مغناطیسی می باشد. همچنین گستره وسیعی از خواص آن می تواند با عملیات های حرارتی متفاوت بهبود یابد.

این آلیاژ در کاربردهایی که نیازمند مقاومت متوسط در برابر خوردگی و خواص مکانیکی خوب هستند، می تواند گزینه مناسبی باشد. این آلیاژ ها معمولاً در ساخت فنر های تخت، چاقو، ابزار آشپزخانه و از این دست ابزار استفاده می شوند.

 

2-ترکیب شیمیایی استنلس استیل 410

% 410

 

0.15-0.08

کربن

1.00

منگنز

0.040

فسفر

0.030

گوگرد

1.00

سیلیسیم

13.5-11.5

کروم

0.75

نیکل

متعادل

آهن

3-آنالیز استاندارد استنلس استیل 410

استنلس استیل 410 با توجه به استانداردهای AMS 5504 و ASTM A240 آنالیز می شوند.

 

4-خواص مکانیکی استنلس استیل 410

خواص مکانیکی استنلس استیل 410 در دمای اتاق به شرح ذیل است.                                  

سختی راکول

E % in 50.8mm

0.2% YS

Ksi (Mpa)

UTS

Ksi (MPa)

 

80B

20

(205) 30

(450) 65

410

 

5-مقاومت در برابر خوردگی استنلس استیل 410

 آلیاژ 410 که تحت عملیات حرارتی قرار گرفته، مقاومت خوبی در برابر خوردگی در هوای عادی، آب و بعضی اسید های شیمیایی ملایم از خود نشان می دهد. به اضافه اینکه مقاومت راضی کننده ای در برابر نیتریک اسید، سولفوریک اسید غلیظ، استیک اسید رقیق و نفتا دارند. هم چنین مقاومت آن در برابر اسید های غذایی خوب است. این گرید در شرایط آنیل مقاومت ضعیفی در برابر خوردگی دارد که در این حالت توصیه به استفاده از آن نمی شود.

 

6-عملیات حرارتی استنلس استیل 410

عملیات حرارتی آنیل: حرارت دهی آرام تا دمای 899-816 درجه،  کاهش دما تا 593 درجه در کوره، سپس سرد کردن در هوا.

عملیات سخت کردن: حرارت دهی تا 1010-927 درجه، سرد کردن در هوا یا روغن. (که لازم است بعد از آن، عملیات حرارتی تنش گیری یا تمپر انجام گیرد.)

عملیات تنش گیری: حرارت دهی تا 427-149 درجه به مدت 1 تا 2 ساعت، سپس سرد کردن در هوا.

عملیات تمپر: حرارت دهی تا 760-593 به مدت 1 تا 4 ساعت، سپس سرد کردن در هوا.

 

7-شکل پذیری استنلس استیل 410

 آلیاژ 410، خواص کار سرد معقولی دارد، به طوری که در شرایط آنیل تا حد قابل قبولی می تواند مورد کشش و شکل دهی قرار گیرد.

 

8-جوش پذیری استنلس استیل 410

کلاس مارتنزیتی استنلس استیل خواص جوش پذیری محدودی دارد که علت آن قابلیت سختی پذیری آن می باشد. در جوشکاری ورق استنلس استیل مارتنزیتی که میزان کروم آن ها کمتر است، عملیات پیش گرم، عموماً تا دمای 260 درجه نیاز نیست.

عملیات حرارتی بعد از جوشکاری باید جهت دستیابی به خواص مورد نیاز مد نظر قرار گیرد. البته لازم به ذکر است که این آلیاژ نسبت به بقیه آلیاژ های این خانواده دارای خواص جوشکاری بهتری است. تفاوت عمده در این آلیاژ میزان کمتر کربن در آن است که نیاز به عملیات حرارتی بعد از جوشکاری را حذف می کند.

 

منابع:

http://www.aksteel.com/markets_products/stainless.aspx

Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications (2015); pages (2-6), 8-12

 

کد: 5009260

زمان انتشار: یکشنبه 7 اردیبهشت 1399 06:21 ق.ظ

تعداد نمایش: 2019

تمامی حقوق برای گروه فلز محفوظ است.طراحی سایت توسط سایت بایک