با بیش از ربع قرن تجربه در زمینه ارائه انواع محصولات استنلس استیل

قیمت ورق استیل؛ فروش انواع ورق استیل صنعتی و ورق استنلس استیل در آلیاژ و ضخامت های مختلف. با حرفه‌ای‌ها خرید کنید تلفن: 35089-021

چالش جوشکاری در استیل ضد زنگ چیزی است که به کرات درباره آن بحث می‌شود. ما در این مقاله قصد داریم این موضوع را بررسی کرده، مشکلات و چالش های جوشکاری استیل ضد زنگ را پیدا کنیم و یک روش عملی خوب برای جوش لبه ای در استیل ضد زنگ به شما ارائه کنیم.

از جمله چالش هایی که در جوشکاری استیل ضد زنگ وجود دارد این است که به دلیل اینکه در آلیاژ های استیل شکل اتم ها تغییر می‌کند و فلز دیگر خواص معمول خود را ندارد و ما با خاصیت ها و ویژگی های جدیدی رو به رو خواهیم شد که باید متد ها و روش های جوشکاری مان را با آن ها تطبیق دهیم تا بتوانیم به نتیجه مناسب و دلخواهمان برسیم.
همچنین حرارتی بالایی که در هنگام جوشکاری به فلز وارد می‌شود می‌تواند باعث این شود که استیل ویژگی های ضد خورندگی خودش را از دست بدهد و دیگر آن کارایی سابق خود را نداشته باشد و همین امر می‌تواند باعث ایجاد مشکل و خرابی در کل سازه شود.
هدف ما از ارائه این مقاله این است که علاوه بر افزودن دانش شما در زمینه استیل ضد زنگ و مسائل مرتبط با آن دانش فنی شما را هم بالا ببریم و در صورتی که شما در بخش فنی کار می‌کنید و مخاطب ما هستید یا اینکه صرفا علاقه مند به یادگیری این مباحث هستید بتوانید از این مقاله استفاده کنید و به دانش فنی خود بیفزایید.
این مقاله قصد دارد که به شما کمک کند تا کار خود را با کیفیت بهتری انجام دهید و برای اینکار یک آموزش گام به گام برای جوشکاری لبه ای استیل ضد زنگ با خود دارد که شما می‌توانید از آن در پروژه های خود استفاده کنید و کیفیت کارهای خود را بالاتر ببرید.

روش گام به گام جوشکاری لبه ای در استیل ضد زنگ

●    برای جلوگیری از خم شدن یا تاب برداشتن قسمت اصلی جوش روی قطعه در گام نخست دو طرف قطعات را به خوبی چفت کنید. دسته جوش خود را در زاویه ۴۵ درجه نگه دارید و همچنین اطمینان حاصل کنید که قوس به طور مساوی روی هر دو قطعه تقسیم شده است.
●    کمی صبر کنید تا زمانی که حوضچه های مذاب روی هر دو قطعه شکل بگیرند. سپس آنها را به هم پیوند دهید. در این مرحله از متد چرخشی یا چپ راست استفاده کنید تا حوضچه های مذاب به خوبی با یکدیگر ترکیب شوند و در نتیجه این کار و با چسبیدن حوضچه های مذاب به هم قطعات نیز به یکدیگر متصل شوند.
●    پدالتان را فشار دهید تا جوشکاری شروع شود. اگر به آرامی نیرویی که به پدال وارد می‌کنید را کم کنید آمپر کم می‌شود و اگر پایتان را بردارید جوشکاری متوقف می‌شود.
●    اگر شما از یک دسته جوش کلید دار استفاده می‌کنید، ‌سویچ را بزنید تا قوس تشکیل شود. تورچ را در زاویه ۴۵ درجه نگه دارید. اطمینان حاصل کنید که تنگستن شما فقط به اندازه دو تا سه برابر قطرش از سرامیک بیرون میزند. الکترود ماده پر کنند را نگه دارید و با فاصله حدودا چهار سانتی متری از تورچ پروسه جوشکاری را انجام دهید.
●    قوس را آغاز کنید و صبر کنید تا حوضچه مذاب شکل بگیرد. قوس را روی هر دو قطعه متمرکز کنید تا حوضچه مذاب به خوبی هر دو قطعه را پوشش دهد و در هر دو قطعه مساوی باشد.
●    الکترود ماده پر کننده را با زاویه حدودا به انداز ۱۵ درجه وارد حوضچه مذاب کنید. تا زمانی که جوش پر شده باشد. اطمینان حاصل کنید که سرعتتان یکنواخت است تا به یک جوش خوب و با کیفیت دست بیابید. اگر دمای جوش خیلی بالا رفت به آرامی پای خود را از روی پدال بردارید تا دمای جوش کمتر شود.
●    در زمانی که از الکترود ماده پرکننده استفاده نمی‌کنید و نیازی به ماده پر کننده ندارید آن را از حوضچه مذاب دور نگه دارید تا از اکسید شدن و ذوب شدن بی دلیل آن جلوگیری کنید. و از این طریق در میزان مصرف الکترود پر کننده و هزینه های خود صرفه جویی کنید. و در نتیجه مدیریت بهتری روی قیمت تمام شده پروژه تان داشته باشید.
●    وقتی که جوشکاری تمام شد حواستان باشد که تورچ را در همان زاویه ای که جوشکاری را شروع کردید نگه دارید. این عمل باعث میشود که شما مطمئن باشید در زمان سرد شدن جوش عمل اکسیداسیون در جوش شما اتفاق نیفتد و جوشتان خراب نمی‌شود.